2024年4月29日，中國(guó)一重在大连核電(diàn)石化基地组织召开以“同心奋进七十载，石化新(xīn)质向未来”為(wèi)主题的石化煤化工重大装备制造技术研讨会暨世界最大3000吨级锻焊反应器批量化交付仪式。中國(guó)一重承制的12台世界最大3000吨级浆态床锻焊加氢反应器最后3台全部完工交付，标志(zhì)着我國(guó)重型石化技术装备制造能(néng)力稳步站上“3000吨”台阶，具备了同类装备批量化、专业化、流程化生产能(néng)力，成功刷新(xīn)世界极限制造纪录，进一步彰显了中國(guó)一重作為(wèi)“大國(guó)重器”的技术创新(xīn)能(néng)力和超级工程创造实力。

重型石化反应器是石油炼化行业不可(kě)替代的核心装备，特别是重型锻焊结构加氢反应器需要長(cháng)期在高温、高压、临氢等恶劣条件下工作。因其技术含量高，开发难度大，二十世纪80年代初期，我國(guó)尚不具备自主设计制造热壁加氢反应器的能(néng)力，完全依赖进口、長(cháng)期受制于人。

中國(guó)一重历经四十年苦心孤诣，高质量建成了世界最大的石化重型容器生产基地，实现了區(qū)域产业布局优化，装备重量实现百吨级到3000吨级的迭代，装备材料实现21/4Cr-1Mo到21/4Cr-1Mo-1/4V、3Cr-1Mo-1/4v的创新(xīn)，连续30余年保持國(guó)内全部1000T级以上锻焊容器现场组焊业绩，创造了抚顺石化400吨锻焊加氢反应器、齐鲁石化1000吨换代升级、神华2044吨煤液化反应器和浙江石化3000吨级浆态床加氢反应器等一系列骄人业绩，有(yǒu)力保障我國(guó)能(néng)源安全，推动行业进步。

2018年，中國(guó)一重依托中石化工程建设有(yǒu)限公司精良设计，凭借雄厚的技术实力、先进的制造工艺、完善的质保體(tǐ)系、优秀的市场业绩，首次承揽了3000吨超级浆态床锻焊加氢反应器的制造合同。自此，中國(guó)一重以严格的项目管理(lǐ)，严守工艺规范、严肃质量监管，相继高质量完成了12台3000吨级浆态床锻焊反应器的制造任務(wù)。3000吨超级浆态床加氢反应器设备直径5.6米，長(cháng)度70余米，单台重量达3037吨。

近年来，石油炼化行业不断朝着一體(tǐ)化、大型化、专业化发展。浆态床渣油加氢工艺以其高效、绿色环保、成本低的特点，正逐步成為(wèi)行业发展的趋势。中國(guó)一重自行设计制造了世界先进的3500吨自顶升式数字化托辊，奠定了极限吨位安全旋转焊接的制造基础；形成了拥有(yǒu)自主知识产权的超重型工件主焊缝收缩应力与重力平衡技术；自主制造了深孔全自动TIG焊机，突破了不锈钢衬管深孔自动对接焊接难点。制造工艺日臻成熟、生产能(néng)力不断攀升，有(yǒu)效应对反应器超長(cháng)超重超厚、内部结构特殊、焊接难度大、加工标准高等诸多(duō)难题挑战，為(wèi)未来中國(guó)炼化行业进一步优化产业布局、提高工艺效能(néng)提供了极端装备制造的基础，也為(wèi)中國(guó)石化产业的高质量发展增添了新(xīn)的动能(néng)。截至目前，中國(guó)一重已成功交付各类容器1400余台、千吨级以上反应器100余台，逐步成長(cháng)為(wèi)全球炼油、化工领域核心装备最大的供应商(shāng)和制造技术的领先者。（作者：郭宇）